Isolamento della macchina

Prima di eseguire alcuni tipi di manutenzione e/o riparazione (vedi Tab. 6.3.1), è necessario isolare la macchina dall'alimentazione elettrica e dalle altre fonti di energia. Per isolare la macchina è necessario ruotare il sezionatore dell'armadio elettrico in posizione di OFF. Assicurarsi che la porta dell'armadio elettrico sia chiusa.

Solamente i manutentori in possesso della chiave di sblocco possono operare con la porta aperta e il quadro in tensione.

Tutti i dispositivi di sezionamento devono poter essere bloccati in posizione di «circuito isolato», per esempio mediante lucchetti, in modo che gli operatori che intervengono sulla macchina possano accertarsi che nessun elemento della stessa possa essere avviato finché è in corso l'intervento, mediante la procedura che segue.

Figura . - Lucchetto per procedura LOTO

Prima di intervenire sulla macchina ogni operatore blocca tutti i sezionatori delle fonti di alimentazione esterne con mezzi di bloccaggio - per esempio lucchetti - personali e porta con sé le chiavi di apertura. Ogni operatore rimuove i mezzi di bloccaggio personali dei sezionatori solamente una volta terminato l'intervento sulla macchina in questo modo il blocco dei sezionatori può essere rimosso solo dopo che tutti gli operatori hanno rimosso i mezzi di bloccaggio personali, ovvero solo dopo che tutti gli operatori hanno terminato gli interventi sulla macchina.

Nel caso i sezionatori non abbiano spazio sufficiente per tutti i lucchetti possono essere utilizzati semplici mezzi di blocco del tipo di quello mostrato nella figura 6.2.2.

Una procedura di questo tipo evita che un operatore possa avviare la macchina senza accorgersi della presenza di altri operatori all'interno delle zone pericolose della macchina; perché sia efficace è essenziale che tutti gli operatori che intervengono sulla macchina blocchino i sezionatori con lucchetti personali.

Figura . - Fissaggio multiplo per procedure LOTO

Una procedura per l'isolamento delle fonti di energia largamente utilizzata in campo industriale è nota come Lockout/Tagout (LOTO); questa procedura è di origine statunitense ed è stata definita dall'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) [www.osha.gov].

I sezionatori sui quali devono essere applicati i lucchetti sono elencati nel paragrafo successivo.

ATTENZIONE

Le componenti fluidiche e pneumatiche non vengono utilizzate come vettori di energia per compiere un lavoro meccanico e di conseguenza non necessitano di procedure di isolamento, è tuttavia necessario seguire le indicazioni sottoelencate nel caso si eseguano interventi di manutenzione su queste parti:

Chiudere la mandata principale dei gas e dell'aria compressa ed eseguire uno spurgo per diminuire la pressione nei tubi quando si eseguono manutenzioni su parti coinvolte.

Spegnere l'unità di raffreddamento (chiller) e chiudere le apposite valvole sulla parte posteriore del TPS, per evitare perdita di acqua quando si eseguono manutenzioni su parti coinvolte dalla stessa.

Chiudere prima quella di ingresso e poi quella di uscita per ridurre la pressione all'interno del circuito.